شرکت قطعات زنجیری اورست
Everesst chain Instrument co

شرکت قطعات زنجیری اورست ، انواع زنجیر الواتور ، زنجیر کرپی و زنجیر حلقوی

۱۰ نکته طلایی برای افزایش عمر مفید الواتور صنعتی

در سیستم‌های انتقال مواد، الواتورها (بالابرهای صنعتی) به‌عنوان ستون فقرات خطوط تولید شناخته می‌شوند. اما اگر از این تجهیزات به ‌درستی نگهداری نشود، هزینه‌ های ناشی از خرابی، توقف تولید و تعویض قطعات بسیار بالا خواهد بود. خوشبختانه با رعایت برخی نکات ساده اما کلیدی، می‌ توان طول عمر الواتور را تا چندین برابر افزایش داد و از هزینه‌های غیرضروری جلوگیری کرد.
در این مقاله، ۱۰ نکته طلایی برای نگهداری اصولی از الواتور صنعتی را بررسی می ‌کنیم؛ نکاتی که حاصل تجربه ‌های میدانی و تخصص فنی کارشناسان حوزه تجهیزات انتقال مواد است.

 

۱۰ نکته طلایی برای افزایش عمر مفید الواتور صنعتی

نکته ۱: بازرسی روزانه زنجیر و کرپی

زنجیر الواتور و کرپی الواتور دو بخش حیاتی هستند که فشار و تنش زیادی را تحمل می‌ کنند. لازم است این قطعات به‌ صورت روزانه بررسی شوند:

  • آیا زنجیر دچار خوردگی یا کشیدگی شده؟
  • آیا کرپی‌ها به‌درستی در جای خود قرار دارند؟
  • پیچ‌های اتصال شل نشده‌اند؟

پیشنهاد مطالعه: زنجیر الواتور چیست و چه کاربردی دارد؟

روغن کاری اصولی و منظم قطعات متحرک

نکته 2: روغن کاری اصولی با زمان بندی مشخص

روغن‌ کاری منظم یکی از مهم ‌ترین عوامل برای کاهش اصطکاک، سایش و افزایش طول عمر قطعات متحرک است. در این زمینه:

  • از روان ‌کننده مخصوص زنجیر استفاده شود
  • بیش از حد روغن نزنید زیرا باعث جذب گرد و خاک و در نتیجه آسیب بیشترمی شود
  • زمان‌ بندی روغن‌ کاری بسته به نوع زنجیر: بین ۳ تا ۱۰ روز یک‌ بار

زنجیرهای گالوانیزه یا استیل معمولاً نیازی به روغن ‌کاری ندارند!

بررسی کشش و انحنای زنجیر

نکته ۳: بررسی کشش و انحنای زنجیر
زنجیرهایی که بیش از حد کشیده شده‌اند یا تاب برداشته‌ اند، کارایی الواتور را کاهش داده و احتمال پارگی ناگهانی را افزایش می‌ دهند. 
نشانه‌ های کشیدگی:

  • تنظیم مجدد درام ‌های کشش بیش از حد

  • تغییر زاویه سطل‌ ها

  • لرزش بیش از حد زنجیر در حرکت

اگر زنجیر بیش از ۳٪ کش آمده، باید تعویض شود.

هم ‌ترازی چرخ‌ ها، پولی‌ ها و مسیر حرکت

نکته ۴: هم ‌ترازی چرخ‌ ها، پولی‌ ها و مسیر حرکت
یکی از دلایل اصلی خرابی زنجیرها و کرپی ‌ها، هم‌ راستا نبودن اجزای متحرک است. 
بنابراین باید مطمئن شوید که:

  • چرخ‌ های بالایی و پایینی دقیقاً در یک راستا هستند
  • مسیر حرکت سطل‌ ها مستقیم و بدون زاویه ا‌ست
  • فشار به‌ صورت یکنواخت روی زنجیر و کرپی توزیع شده

نکته: استفاده از لیزر لاین برای تنظیم دقیق، بسیار کاربردی است.

استفاده از کرپی با کیفیت و هم‌ سایز با زنجیر

نکته ۵: استفاده از کرپی با کیفیت و هم‌ سایز با زنجیر
کرپی ‌های بی‌ کیفیت یا ناسازگار با نوع زنجیر، آسیب ‌زننده ‌ترین قطعات به سیستم هستند. کرپی باید دقیقاً با سایز زنجیر هماهنگ باشد.
لینک بررسی و خرید: کرپی الواتور صنعتی

کاهش عمر مفید سیستم انتقال در صورت داشتن اضافه بار


نکته ۶: عدم اضافه ‌بار در سیستم انتقال
یکی از اشتباهات رایج اپراتورها، اضافه ‌بار الواتور برای افزایش ظرفیت انتقال در زمان کوتاه است. اما این کار:

  • به زنجیر، درام‌ ها و کرپی فشار وارد می‌کند
  • باعث ایجاد کشش غیر استاندارد می‌شود
  • عمر مفید کل سیستم را کاهش می‌دهد

همیشه ظرفیت مجاز سیستم را از تولید کننده دریافت کرده و رعایت کنید.

بررسی عملکرد سنسورها و سیستم ترمز

نکته ۷: بررسی عملکرد سنسورها و سیستم ترمز
در بسیاری از الواتورها، سنسورهایی جهت کنترل سرعت، موقعیت و توقف اضطراری نصب شده‌اند. این سنسورها باید به ‌طور منظم تست و کالیبره شوند.

  • در صورت خرابی، سیستم باید فوراً متوقف شود
  • از عملکرد صحیح کلید قطع اضطراری مطمئن شوید

  • سیستم ترمز موتور و گیربکس را بررسی کنید

در الواتورهای عمودی بزرگ، این بخش‌ها حیاتی ‌اند.

ثبت گزارش ‌های دوره ‌ای تعمیر و نگهداری

نکته ۸: ثبت گزارش ‌های دوره ‌ای تعمیر و نگهداری
سیستم‌ هایی که فاقد مستند سازی دقیق هستند، بیشتر دچار خرابی می‌ شوند چون روند خرابی به‌ صورت ناگهانی دیده نمی ‌شود. راهکار:

  • استفاده از چک ‌لیست ‌های بازرسی روزانه و هفتگی
  • ثبت گزارش خرابی‌ های کوچک
  • مستند سازی روغن ‌کاری، تنظیمات و تعویض ‌ها

درصورت استفاده از نرم‌  افزار نگهداری  (CMMS)، این روند خودکار و دقیق می ‌شود.

آموزش اپراتورها برای کار با الواتور

نکته ۹: آموزش اپراتورها برای کار با الواتور
بیش از ۳۰٪ خرابی های الواتور در اثر خطای انسانی رخ می ‌دهد. اپراتورها باید به موارد زیر تسلط داشته باشند:

  • نحوه روشن و خاموش کردن سیستم به‌ درستی
  • تشخیص صدای غیرعادی یا لرزش
  • نگهداری اولیه مثل تمیزکاری و روغن ‌کاری
  • تشخیص زمان نیاز به توقف اضطراری

دوره‌ های آموزشی کوتاه ‌مدت می ‌تواند بهره‌ وری سیستم را به‌ وضوح افزایش دهد.

تعویض به ‌موقع قطعات مستهلک

نکته ۱۰: تعویض به ‌موقع قطعات مستهلک
زنجیرها، کرپی‌ها، چرخ‌ها، پولی‌ ها و حتی سطل ‌ها، همگی عمر مفید مشخصی دارند. اگر قبل از خرابی شدید تعویض نشوند:

  • آسیب به کل سیستم وارد می ‌شود
  • خطر ایمنی بالا می ‌رود
  • هزینه نهایی تعمیر چند برابر می ‌شود

پیشنهاد: زمان ‌بندی تعویض زنجیر الواتور بر اساس نوع زنجیر و شرایط کاری تنظیم شود.


جمع‌بندی
نگهداری از الواتور صنعتی کاری زمان ‌بر و پیچیده نیست، اما نیاز به نظم و آگاهی دارد. رعایت ۱۰ نکته بالا، به‌ سادگی می ‌تواند طول عمر قطعاتی مثل زنجیر، کرپی، سطل و درایو را دو تا سه برابر کند و از توقف ناگهانی تولید جلوگیری نماید.
اگر نیاز به مشاوره در انتخاب زنجیر یا قطعات یدکی الواتور دارید، کارشناسان ما همیشه آماده پاسخگویی به شما عزیزان هستند.

جهت مشاهده محصولات ما روی اینجا کلیک نمائید.

 

نویسنده: حمیدرضا نیکومنش

۵
از ۵
۴ مشارکت کننده

نوشته های اخیر

دسته بندی ها

جهت دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان متخصص شرکت اورست، لطفا فرم زیر را تکمیل و ارسال نمائید.

مشاوره رایگان شرکت قطعات زنجیری اورست

ارسال درخواست

پیغام شما با موفقیت ارسال شد.

کرپى الواتور DIN: 745-5699زنجير الواتور DIN: 764-766زنجیر آویز - زنجیر نرمه کش
زنجير حلقوی End Lessقفل و کانکتورهای زنجیرزنجیرهای گرید 80
چرخدنده های بزرگ کوره و آسیابزنجیر باند آموند زنجير ريكلايمرزنجیر انتقال مواد معدنی
انواع چرخ زنجیر و اسپراکتزنجیرهای مقاوم در برابر دماScraper Conveyors Chain
(جهت توضیحات بیشتر از صفحه محصولات دیدن فرمائید)