کرپی الواتور یا همان غلاف آسانسور که عموماً در دو دسته‌بندی استاندارد DIN 745 و DIN 5699 تقسیم‌بندی می‌شوند، علی‌رغم سادگی ظاهری، فرآیند ساخت پیچیده‌ای دارند.
کرپی الواتور برخلاف زنجیرها که سابقه‌ای طولانی و تاریخی در صنعت داشته‌اند، با پیدایش و اختراع الواتورهای صنعتی وارد عرصه شدند. مشابه زنجیر و فرآیندهای تکامل‌یافته در ساخت آن، کرپی‌های الواتور نیز تکامل چشمگیری طی دهه‌های گذشته داشته‌اند.

خانه | محصولات | کرپی الواتور

کرپی الواتور​​​​​​​ (Elevator Shackle)

استانداردهای کرپی در دو دسته DIN 5699 و DIN 745 در ابتدا توسط موسسه DIN تعیین شد. بعدها دسته دیگری از کرپی‌ها با سایز میانی و خارج از استاندارد این جداول تولید شد، اما استاندارد جدیدی برای آنها ایجاد نشد.

استانداردهای کرپی الواتور

یکی از مسائل مهم کرپی‌های الواتور، تکنولوژی ساخت آنهاست. پس از ویرایش استاندارد در سال‌های اولیه (1860 میلادی)، شرکت‌های زنجیرساز تنوع زیادی در فرآیند ساخت کرپی ایجاد کردند که منجر به:

• افزایش کیفیت محصول
• کاهش نرخ سایش در مقاطع درگیر (زانوها)
• ضریب شکست بهتر

امروزه علی‌رغم گذشت بیش از 150 سال از تدوین استاندارد، تعداد شرکت‌های برجسته زنجیر و کرپی‌ساز در دنیا به کمتر از 10 شرکت می‌رسد که این امر نشان‌دهنده پیچیدگی ساخت و نیاز به توانایی صنعتی-دستگاهی بالاست.

تکنولوژی ساخت کرپی الواتور

1. کرپی پایه C45E

کرپی‌های C45E ساده‌ترین نوع متریال قابل استفاده در کرپی‌ها هستند. نکات مهم:

• عموماً بنا به تشخیص زنجیرساز یا کارفرما انتخاب می‌شود

• متریال C45E علی‌رغم شباهت زیاد با CK45، تفاوت‌های ساختاری مولکولی دارد

• استفاده از متریال CK45 قابل قبول است اما نیاز به دقت دارد

2. کرپی‌های کروم نیکل و کروم مولیبدن

نسل جدید کرپی‌های الواتور از متریال کروم نیکل و کروم مولیبدن استفاده می‌کند که مزایای زیر را دارد:

• امکان کربوریزاسیون پیشرفته

• سطح بالاتری از سختی (مقاوم در برابر سایش)

• ضریب شکست بهتر (مقاوم در کشش)

• افزایش چقرمگی سطح غیرسخت‌شده

انواع کرپی الواتور بر اساس متریال

کرپی‌های الواتور همواره نقش فداشونده را در جریان الواتور ایفا می‌کنند، همانگونه که زنجیر این نقش را برای چرخ زنجیر یا اسپراکت دارد.

ویژگی‌های حرارتی

کرپی برخلاف زنجیر طی عملیات حرارتی پیچیده به تمامی سخت نمی‌شود
تکنولوژی جدید ساخت سختی بالا را تنها در نواحی درگیر با زنجیر ایجاد می‌کند
از عملیات حرارتی القائی برای رسیدن به سطح قابل قبول سختی استفاده می‌شود

استانداردهای سختی

در کرپی‌های معمولی با متریال C45E: حدود 55-60 RC
معادل 600 KP/MM² = HV30 Min
در کرپی‌های کروم مولیبدن و کروم نیکل مولیبدن ضرایب بالاتر می‌رود​​​​​​​

سختی و ضریب شکست کرپی

نکات مهم در خرید کرپی

یکپارچگی الواتور مهم‌ترین نکته در انتخاب صحیح کرپی است. اشتباهات رایج:
❌ اشتباه رایج: سفارش بالاترین سطح کیفی کرپی بدون در نظر گرفتن سایر قطعات
✅ انتخاب صحیح: در نظر گیری یکپارچگی کل سیستم الواتور

عواقب انتخاب نادرست

هنگامی که بالاترین سطح سختی و ضریب شکست کرپی بدون در نظر گرفتن سایر عوامل انتخاب شود:
کرپی نقش فداشوندگی خود را به زنجیر یا اسپراکت می‌دهد
زنجیر دچار سایش می‌شود که از لحاظ مالی چندین برابر کرپی قیمت دارد
ممکن است محرک اصلی الواتور آسیب ببیند

انتخاب صحیح کرپی الواتور

انتخاب کرپی الواتور مناسب نیاز به درک عمیق از سیستم کلی الواتور دارد. مشاوره با متخصصان و در نظر گیری یکپارچگی سیستم، کلید موفقیت در خرید و استفاده بهینه از این قطعات حیاتی است.

نتیجه‌گیری

جهت دریافت مشاوره رایگان از کارشناسان متخصص شرکت اورست، لطفا فرم زیر را تکمیل و ارسال نمائید.

مشاوره رایگان شرکت قطعات زنجیری اورست

آخرین نوشته‌های ما

با ما با جدیدترین و مفیدترین مطالب همراه باشید